Cosapi Mineria, het grootste mijnbouwbedrijf van Peru, is in 2020 begonnen met het Russische mijnbouwbeheersysteem Karier, dat door de VISST-groep is ontwikkeld.

"Het belangrijkste doel van het "Karier"-systeem is het verhogen van de productie met het huidige machinevolume, het verbeteren van de veiligheid van de open mijnbouw en het verminderen van de reparatie- en onderhoudskosten van de apparatuur. Dit alles wordt bereikt door een optimale toewijzing van machines en een vermindering van de menselijke factor. Eerder zijn soortgelijke projecten uitgevoerd in India voor Thriveni en in Marokko. In Rusland wordt het Karyor-systeem gebruikt door Polyus Gold, Norilsk Nickel, SUEK en Evraz. Het project met Cosapi Mineria is het eerste project in Latijns-Amerika, niet alleen voor ons als bedrijf, maar ook wat betreft de export van digitale technologie naar deze regio", aldus Pavel Rastopshin, algemeen directeur van de VIST-groep.

Cosapi Mineria S.A.C. maakt deel uit van de grote bouw- en ingenieursholding Cosapi S.A. en treedt op als aannemer voor de oppervlaktemijnbouw in de hele Republiek Peru. De implementatie van het Quarry systeem is aan de gang bij de Shougang Hierro Peru depot in de buurt van de stad Marcona, Ica regio.

Volgens Cosapi Mineria zal het gebruik van een ultramodern mijnmanagementsysteem het bedrijf in staat stellen om klanten een service te bieden die in overeenstemming is met het Industry 4.0-concept.

"Onze prioriteit is de veiligheid van onze medewerkers en het respect voor het milieu, dus we gebruiken innovaties die het risico op gevaarlijke situaties en de CO2-uitstoot aanzienlijk verminderen", aldus het Peruaanse bedrijf.

Hoe het Quarry-systeem werkt

Het "Quarry" mijnmanagementsysteem helpt bij het beheren van het laden van dumptrucks en bij het monitoren van de chauffeurs en operators gedurende de hele dienst. De software herkent onveilige handelingen, zoals te snel rijden of onnodige stilstand.

Als onderdeel van het project worden sensoren geïnstalleerd op dumptrucks, diesel- en elektrische graafmachines en booreilanden, en wordt een high-speed Wi-Fi-netwerk uitgerold in de groeve zelf. Informatie over de werking van de machines is in realtime beschikbaar voor het dispatch- en managementpersoneel, de operators van de graafmachines en de chauffeurs van de dumptrucks op slimme panelen die in de cabines van de machines zijn geïnstalleerd. De module voor dynamische optimalisatie herconfigureert automatisch de optimale routes van de machines, rekening houdend met de reële situatie in de groeve, bijvoorbeeld defecte apparatuur.

De boorparameters worden gecontroleerd met behulp van het boorsoftware- en hardwarecomplex en de boorgatlading wordt gesimuleerd met behulp van de verkregen energie-intensieve gegevens. De boormachine zorgt voor het ontwerp van het boornet en het zeer nauwkeurig richten van de booreilanden met behulp van GLONASS/GPS.

Bovendien omvat het project een module voor de kwaliteit van de weg, die het mogelijk maakt om problematische weggedeelten tijdig te detecteren aan de hand van grafische en tabelvormige informatie.

Andere buitenlandse projecten van de VISTA-groep met het "Karjer"-systeem

Eind vorig jaar werd het "Quarry"-systeem door de VISTA-groep gelanceerd voor de grootste mijnexploitant van India, Thriveni Earthmovers. "Smart Quarry" werd gelanceerd bij het Pakri Barwadih Coal Mining Project in de oostelijke staat Jharkhand.

Het project introduceerde geautomatiseerde controlesystemen voor het mijnbouw- en transportcomplex, boor- en springwerkzaamheden, een laad- en brandstofcontrolesysteem en voorspellende analyses.

Een jaar eerder werden succesvolle tests van een onbemande mijnbouwvrachtwagen uitgevoerd in Marokko op een speciaal geprepareerde polygoon in de buurt van de stad Casablanca.

Volgens het bedrijf kan de introductie van de "digitale steengroeve" een verhoging van de productiviteit van de graafmachine en het dumpen van het complex met 5-15% bereiken en de kosten voor de bediening van de machines met 8% verlagen. High-precision gat het leiden en de controle van het boren parameters verhoogt de productiviteit van de booreilanden met 5-15% en vermindert de hoeveelheid secundaire boring.

Over het bedrijf VISST Group

"De VIST-groep (onderdeel van de Tsifra-groep) is in 1988 opgericht en is een snelgroeiende internationale onderneming op het gebied van de ontwikkeling en implementatie van informatietechnologieën voor de mijnbouw en de metallurgie. "VIST Group is een onderdeel van de Cifra Group die zich richt op het verbeteren van de efficiëntie en veiligheid van de mijnbouw-, olie- & gas-, chemische en machinebouwindustrie in Rusland.

In 30 jaar sinds de oprichting heeft de VIST Groep wereldwijd meer dan 80 projecten uitgevoerd voor de winning van goud, steenkool, fosfaten, non-ferro metalen, ijzererts en andere vaste mineralen. Het bedrijf biedt digitale oplossingen voor boven- en ondergrondse mijnbouw, goudwinning, concentrators en metallurgie, industriële veiligheid en industrieel spoorvervoer. Het oplossingspakket bevat innovatieve technologieën in de mijnbouwindustrie, zoals robotkiepwagens en boormachines, voorspellende analyses voor het oplossen van problemen bij de optimalisatie van mijnbouwprocessen, en robotica.

Het systeem voor de dispatching van mijnbouwtransportmaterieel ACS GTC "Karier" is in 1999 ontwikkeld door specialisten van het bedrijf, waarvoor "VIST Group" in 2008 de prijs van de Russische regering op het gebied van wetenschap en technologie heeft ontvangen.