W 2018 roku rosyjska firma inżynieryjna Modern Foundry Technologies (SLT) wykonała opracowanie dokumentacji projektowej i roboczej dla projektu "Organizacja oczyszczania gazu z dwóch istniejących pieców w hucie PK Kazzinkmash, jednego z liderów hutnictwa metali nieżelaznych Kazachstanu".

"W procesie jakiejkolwiek produkcji metalurgicznej emitowana jest duża ilość różnych gazów, z których wiele jest szkodliwych. Oczyszczanie gazów służy do wychwytywania tych substancji, tak aby nie przekraczały one maksymalnego dopuszczalnego stężenia. W rzeczywistości powietrze odlotowe zawiera nie tylko gazowe niepożądane składniki, ale również pyły i najmniejsze cząsteczki cieczy. Dlatego też zakłady przemysłowego oczyszczania gazów stosują różne metody ich usuwania. Powietrze jest kolejno filtrowane przez system filtrów w celu usunięcia szkodliwych składników jeden po drugim, a dopiero potem uwalniane do atmosfery. Oddzielone zanieczyszczenia są usuwane", wyjaśnił przedstawiciel SLT.

Projekt 2018, przygotowany przez specjalistów SLT, przewiduje zastosowanie filtrów, których działanie opiera się na przepływie wokół filtrów workowych z odpowiednio dużą ilością zanieczyszczonego powietrza. W ten sposób na powierzchni filtrów pozostają cząstki zanieczyszczeń pyłowych i sadzy, które mogą być wytwarzane zarówno na bazie tkaniny, jak i włókniny.

Projektanci "SLT" wybrali te filtry, ponieważ zapewniają one oczyszczanie powietrza o zawartości pyłów resztkowych nie przekraczającej 10 mg/norm. m3 przy ich dość kompaktowych wymiarach. Dzięki takiej konstrukcji w dostępnej objętości znajduje się duża powierzchnia filtrująca. Dodatkowo przepływ oczyszczonego gazu w filtrze odbywa się od góry do dołu - ułatwia to usuwanie pyłów przemieszczających się w przepływie dolnym i pozwala na efektywną pracę urządzenia na poziomie pyłu gazowego do 300 g/norm m3.

"Oczyszczanie gazu przyczynia się do korzystnej sytuacji ekologicznej nie tylko w samym zakładzie, ale również w pobliskich społecznościach i na całej planecie. Dokumentacja projektowa systemu oczyszczania gazu przeszła recenzję ekspercką, projekt został zatwierdzony do realizacji. Fundacja została już przygotowana pod urządzenia, a instalacja wkrótce się rozpocznie" - dodał przedstawiciel firmy.

Jednocześnie, w 2019 roku, SLT i Kazzinc LLP podpisały umowę na dostawę, nadzór nad montażem i uruchomieniem płaskiego filtra do oczyszczania pyłów i gazów w dwóch kolejnych istniejących piecach w hucie stali.

Nowe filtry zostaną umieszczone na zewnątrz budynku - to rozwiązanie techniczne uprości ich instalację i konserwację. Sama jednostka będzie oczyszczać do 110.000 metrów sześciennych gazów odlotowych na godzinę. Przy rocznym czasie pracy wynoszącym 8000 godzin, objętość oczyszczonego powietrza osiągnie 880 milionów metrów sześciennych.

Pierwszy wspólny projekt

Współpraca pomiędzy firmami rozpoczęła się w 2018 roku, kiedy to specjaliści SLT opracowali dokumentację projektową i roboczą dla projektu "Montaż pieca do produkcji stali DSP-6" dla Kazzinc.

Piece łukowe (EAFs) są szeroko stosowane w hutnictwie do masowego wytopu wysokiej jakości stali i stopów. Zajmują one czołowe miejsce wśród elektrycznych jednostek hutniczych pod względem całkowitej produkcji metalu.

Głównym przeznaczeniem pieców łukowych jest produkcja stali ze złomu. Ponieważ udział metalu pochodzącego z recyklingu stale rośnie w nowoczesnym środowisku, elektryczne piece łukowe cieszą się coraz większym popytem. Wytop w elektrycznym piecu łukowym produkuje się wysokiej jakości stal stopową i stal przegrzaną do odlewów kształtowych, których nie można wykonać w piecu łukowym. Obecnie niskostopowe stale są również produkowane w potężnych piecach łukowych i w tym przypadku CPB dostosowuje się do charakteru złomu lepiej niż inne piece, co czyni technologię wytopu bardziej elastyczną.

"Projekt został pozytywnie oceniony przez ekspertów i jest obecnie realizowany - zakończono budowę fundamentów i montowany jest piec. Po oddaniu do użytku, będzie w stanie wytapiać do 6 ton metalu w jednym ogniu, co jest optymalną wielkością dla produkcji na małą skalę, "- podsumował przedstawiciel SLT.

O Kazzinc

Kazakhstan Mining and Metallurgical Company Kazzinc jest jednym z liderów w hutnictwie metali nieżelaznych Kazachstanu, dużym zintegrowanym producentem cynku o wysokiej produkcji miedzi, metali szlachetnych i ołowiu.

Firma została założona w 1997 roku. Głównym inwestorem jest Glencore International AG.

Zakłady produkcyjne firmy znajdują się w różnych miejscach w Kazachstanie. Wśród nich znajdują się cztery zmodernizowane zakłady dobroczynne i dwa kompleksy metalurgiczne.

Firma aktywnie inwestuje w znaczące projekty, wprowadzając nowe technologie, dążąc do tego, aby stać się jedną z wizytówek produkcji cyfrowej w Kazachstanie.

O SLT

Firma inżynieryjna "Nowoczesna Technologia Odlewania" specjalizuje się w modernizacji istniejących i tworzeniu nowych obiektów odlewniczych, od opracowania koncepcji do uruchomienia i uruchomienia gotowej produkcji.