Московские инженеры создали 3D-модель авиадвигателя. Часть деталей для него они напечатают на специальном 3D-принтере. Об этом сообщает газета «Вечерняя Москва».

Как рассказали изданию инженеры, производить авиадетали они собираются с помощью аддитивных технологий.

«Это означает, что мы печатаем детали послойно. В камере 3D-принтера на рабочую поверхность ровным слоем наносится мелкодисперсный металлический порошок, который слой за слоем сплавляется лазером. Эта технология позволяет получить детали уникальных форм», - рассказал генеральный директор Центра аддитивных технологий Владислав Кочкуров.

Как говорят специалисты, 3D-печать ускоряет процесс создания деталей. Если производить их традиционным способом, на это ушло бы около трех месяцев. А готовую к использованию деталь с помощью инновационной технологии можно изготовить за месяц.

Однако, по словам инженеров, пока такой способ производства доступен лишь для мелкосерийного выпуска. Существующее оборудование, способное создавать их, небольших размеров.

При этом, Владислав Кочкуров отметил, что новая технология удешевляет процесс производства деталей. Кроме того, качество элементов двигателей, созданных с помощью аддитивных технологий, превосходит по прочности отлитые части.

«По стандарту до 20 процентов двигателя можно производить с помощью аддитивных технологий. Этот способ подходит для изготовления корпусных деталей, опор, элементов турбин, форсунок», - объясняет Кочкуров.

Другие интересные новости читайте в нашем Telegram-канале

Автор: Антон Яковлев
Сделано в России // Made in Russia