A Gracis concebeu três membranas de plantas de azoto para produzir azoto a partir do ar atmosférico. A capacidade total da planta é de 2400 m³ por hora com 99,6% de pureza do gás.

As unidades foram entregues à refinaria de petróleo de Naftan como parte da sua modernização em grande escala. Actualmente, está a ser construída aqui uma nova instalação, ajustada às necessidades da UZK, bem como instalações para a produção de enxofre elementar pelo processo Claus.

O produto da nova fábrica de nitrogénio será preparado a partir do ar atmosférico, que é a principal matéria-prima. Para o processo de separação de gases é utilizada uma nova tecnologia de produção de membranas. Neste caso, apenas é necessária uma quantidade mínima de equipamento: uma unidade de separação de ar e gás e uma unidade compressora.

Esta solução tecnológica reduz os custos operacionais, o que é vantajoso do ponto de vista económico, e aumenta a eficiência do processo de produção.

São conhecidos três métodos principais de separação de gás: adsorção, separação criogénica e separação por membranas. De acordo com o técnico de abastecimento de ar, azoto e gás inerte Sergey Senkov, os métodos de adsorção e criogénicos são actualmente utilizados na fábrica de Naftan. O método de membrana, que requer consideravelmente menos energia, será aplicado na fábrica em construção.

O sistema de controlo automático Grasis Intelligent Control será o núcleo das unidades de produção da fábrica. Graças a tecnologias inovadoras, será necessário apenas um especialista para controlar os processos de produção.

Sabe-se que a instalação é realizada por funcionários da empresa Volgograd Neftezavodmontazh. A instalação deverá estar concluída em 2020.

Fabricado na Rússia // Fabricado na Rússia

Autor: Daria Vankova