サンクトペテルブルクの工場 "Sveza "の技術開発センターの専門家は、生産計画を改善し、原材料の消費率を削減するために、線形代数の手法に基づいた新しいコンピュータプログラムを開発しました。

"Sveza "というサンクトペテルブルクの工場では、生産計画を改善し、原材料の消費率を下げるために、特別なコンピュータプログラムを導入しています。このプログラムは、注文に応じてどの等級のベニヤをどれだけ生産すべきかを計算し、規格外のサイズの製品を作る際には合板シートの最適なカットマップを作成します」と同社のプレスサービスは述べている。

従来の計画システムでは、工場で使用可能な単板の等級バランスが考慮されていなかったため、個々の品種が不足したり余ったりすることがありました。

"それに加えて、N.この新しいプログラムは、規格外のサイズの製品を製造するための合板シートの最適な切断図を作成することを可能にします。このプログラムが導入される前は、手作業で地図を計算していました。そのため、ベニヤのトリミング（いわゆるストリップ）が過剰に形成され、結果的に原材料の消費率が高くなっていました。新しいユーティリティーは、工場に届くすべての注文を比較し、数学的モデリングに基づいて最適なカットマップを生成します。これにより、裁断回数を最小限に抑えることができます」と説明しています。

"Sveza社は、再生可能な森林資源から高品質のカスタマイズ製品を製造するロシアの企業です。同社はバーチ合板の世界的なマーケットリーダーであり、製品は5大陸90カ国以上で顧客の信頼を得ています。同社の合板は、超高層ビルやオリンピック会場の建設、幹線トレーラーや高速鉄道、LNGタンカーの製造、環境に優しい家具やスタイリッシュなインテリアの制作などに使用されています。

メイド・イン・ロシア // メイド・イン・ロシア

著者カリーナ・カマロバ