Специалисты межотраслевого инжинирингового центра (МИЦ) «Композиты России» МГТУ им. Баумана приступили к работам по замене чугунного корпуса зубчатого редуктора на композитный.

Как рассказали проекту «Сделано в России» в МИЦ, эксперты центра уже выполнили подбор трещиностойкого связующего и армирующего наполнителя и угла укладки. Также они провели прочностной анализ и запустили производство первый опытный образец.

В пресс-службе напомнили, что образец тестировали на вибростенде с максимальной амплитудой ускорения 40 метров в секунду и диапазоном от 100 до 500 Гц. В результате испытаний склеенные соединения не лопнули, а композит не потрескался.

«Основным преимущественным отличием композитного кожуха от чугунного является разница в массе», — сообщили в МИЦ, добавив, что композитный кожух легче в три раза и весит 40 килограммов, он в 3 раза легче чугуна, вес которого составляет 120 килограммов.

Сделано в России // Made in Russia

Автор: Ксения Густова