Das russische Ingenieurbüro Modern Foundry Technologies (SLT) hat ein Projekt zur Modernisierung der Gießereiabteilung der Reparatur- und Mechanikwerkstatt des Werks Belaruskali, dem größten Hersteller von Kalidüngemitteln in der Welt, vorbereitet und umgesetzt.

Zu Beginn der Arbeiten untersuchten die Spezialisten von SLT die vorhandene Kapazität der Werkstatt, von deren Leistung das gesamte Werk abhängt, dann wurde zusammen mit den Ingenieuren von Belaruskali die optimale Gießereitechnologie ausgewählt. In Übereinstimmung mit dem Investitionsplan ist in dem rekonstruierten und erweiterten Gebäude der Reparaturwerkstatt die Produktion von Stahl-, Eisen- und Buntmetallgussteilen untergebracht, die bei der Reparatur von Anlagen verwendet werden.

Für die Herstellung der Gussteile wurde die alpha-set Technologie gewählt, die kalthärtende Harzbinder verwendet. Sie ermöglicht es, die Umgebungsbedingungen in der Gießerei zu verbessern und Teile von hoher Qualität zu gießen. Wichtig ist, dass die Qualitätsverbesserung auch mit einer Verringerung des Energieverbrauchs und damit niedrigeren Produktionskosten einhergeht. Der Verzicht auf toxische Komponenten verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen, sondern vereinfacht auch den Prozess des Abfallrecyclings, was unter modernen Bedingungen von großer Bedeutung ist.

Nach Abschluss der Rekonstruktion ist die Gießerei in der Lage, bis zu 3 Tonnen Gussteile pro Schicht zu produzieren, was den Bedarf der Reparaturwerkstatt voll deckt.

Über die Rekonstruktion

Nach der Spezifizierung aller Details über die Werkstatt wurde die Konstruktionsaufgabe formuliert, die Folgendes beinhaltet:

• Entwicklung der Technologie der Gussproduktion für die Produktionsbedingungen und die Ausrüstung des Kunden;
• Entwicklung von 3D-Zeichnungen des Kernmodells der Werkzeugausstattung einschließlich des Anschnitt- und Speisungssystems
• Entwicklung von Sätzen der Prozessdokumentation für die Vorbereitung der Chargenmaterialien, Metallschmelzen und Gießen, Gießen usw;
• Entwicklung der Konstruktionsdokumentation, Prozessanweisungen und Verbrauchsraten;
• Erstellung von methodischen Richtlinien für Laboruntersuchungen und Anweisungen zum Arbeitsschutz.

Die obligatorische Bedingung des Kunden war die Übereinstimmung der entwickelten Dokumentation mit den Anforderungen der Normen der Republik Belarus.

"Die Erfüllung der gestellten Aufgabe erforderte ein individuelles Herangehen der SLT-Spezialisten. So war es erforderlich, 3D-Zeichnungen für die Herstellung von Gussteilen zu entwickeln. Gleichzeitig waren die Produkte selbst - Pumpengehäuse, Reduzierstücke, Statorrohre und andere Teile - ursprünglich für die Herstellung mit derzeit veralteten Technologien entwickelt worden, und die für sie vorhandene technische Dokumentation war unbrauchbar", so der Vertreter von "SLT".

Die Aufgabe wurde mit Hilfe von modernen digitalen Technologien gelöst: Die Spezialisten von "SLT" begaben sich an den Produktionsstandort, untersuchten Muster der Teile mit einem 3D-Scanner und nahmen die für die Konstruktion erforderlichen Messungen vor. Auf der Grundlage der gesammelten Informationen entwarfen die Spezialisten Zeichnungen der Teile, entwickelten die Technologie und die entsprechenden Anweisungen zum Schmelzen der Gussteile mit der neuen Anlage.

Über Belaruskali

Belaruskali Open Joint Stock Company (Soligorsk, Republik Belarus) ist einer der weltweit größten Produzenten und Exporteure von Kalidünger. Nach Angaben der International Fertilizer Association macht sie ein Fünftel der globalen Kalidüngerproduktion aus.

Das Werk Belaruskali wurde im Jahr 1958 gegründet. Heute umfasst das Unternehmen vier Erzabbaubereiche, vier Sylvinitaufbereitungsanlagen und sechs Minen. Mehr als 16 Tausend Menschen sind in den Betrieben von JSC "Belaruskali" beschäftigt.

AG "Belaruskali" ist ein stadtbildendes Unternehmen, das aktiv wissenschaftliche, kulturelle und sportliche Programme, Jugendpolitik unterstützt, verschiedene soziale Projekte realisiert.

ÜBER SLT

SLT LLC (Moskau, Russische Föderation) ist ein Ingenieurbüro, das sich auf die Modernisierung der bestehenden Gießereikapazitäten und die Gründung neuer Gießereien spezialisiert. Die Firma führt den ganzen Komplex der Arbeiten von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme der fertigen Produktion aus. Die Firma liefert auch verschiedene Ausrüstungen und Werkzeuge: Rüttelpressen, PGS-Formanlagen, PGS-Sandaufbereitung, halbautomatische Formanlagen.

"SLT" gehört zu den fünf besten Unternehmen in Russland in seiner Branche, der Anteil der Produktion des Unternehmens nimmt mehr als 30% des Inlandsmarktes ein.

"SLT" kann seinen Kunden individuelle und effektivste Lösungen anbieten, da das Unternehmen über eine erfolgreiche achtjährige Erfahrung in der Schaffung neuer Produktionsanlagen für die Gießerei von Eisen- und Nichteisenmetallen verfügt sowie eng mit den führenden wissenschaftlichen und industriellen Organisationen der GUS und Europas zusammenarbeitet.

Die Mission des Unternehmens ist es, die Effizienz der Gießereiprozesse in den bestehenden und neu geschaffenen Produktionen durch individuelles Herangehen, tiefgehende Analyse und Anwendung der modernsten Technologien und Ausrüstungen im Bereich der Gießereiproduktion zu erhöhen.